空調(diào)外殼鈑金加工的時(shí)候,需要提高生產(chǎn)**可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不**因素,若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),確保沖壓設(shè)備的**可靠性。
空調(diào)外殼鈑金加工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床及激光切、等離子、水射流切割機(jī)復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及個(gè)匯總輔助設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、電焊機(jī)等。通常,鈑金加工廠重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。落料又稱下料,是進(jìn)行鈑金機(jī)殼加工的首任工序,通常現(xiàn)場(chǎng)工人會(huì)根據(jù)技術(shù)部門提供的展開圖,通過剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。數(shù)控沖床,則必須考慮夾鉗的保護(hù)區(qū)。下料完畢后,工人要在材料的表面用記號(hào)筆標(biāo)記料號(hào)。也有部分工廠沒有此加工步驟,直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版,然后直接沖壓/切割加工。然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī),進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序,需要為被加工的零件編制數(shù)控加工程序。沖壓/切割編程工程所要考慮的因素是板材利用率、刀具補(bǔ)償、生產(chǎn)效率、加工精度等問題。沖壓/切割完成后,零件便被去除微連接,接著將被送到折彎機(jī)折彎。
太倉市木槿金屬制品主要承接各種鈑金加工,激光焊接切割加工,彎管加工,異型管加工,數(shù)控折彎加工等。我們崇尚行業(yè)內(nèi)的加工制造工藝,關(guān)注客戶的要求,竭誠為客戶提供合符合要求的解決方案,使我們所制造的產(chǎn)品盡善盡美。