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支座砂漿應用范圍：

適用于各種預制梁架設的灌漿，用于支座底板yu墩臺支承墊石之間灌漿。

二、CGM-100支座灌漿料產品特點

超高的早期強度；優異的流動性；

較長的工作時間；經濟性；

密實，無收縮；無銹蝕，不含金屬骨料；

施工方便；不含氯化物

三、CGM-100支座灌漿料性能指標

 型號 CGM-100

流動度（mm） ≥320

30min流動度（mm） ≥240

泌水率（%） 0

抗壓強度（Mpa） 2h≥20

/

28d≥50

56d不低于28d試驗結果

90d不低于56d試驗結果

抗折強度（Mpa） 24h≥10

彈性模量（Gpa） 28d≥30

28d自由膨脹率（%） 0.02～0.1

以上數據均在標準試驗室控制條件下測得。單位用量：約2200Kg/ m3

檢驗依據：科技基［2005］101號 客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件

四、CGM-100支座灌漿料施工方法

1、將支座安裝于梁底，安裝時應使支座的對稱中線yu梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應基本一致；螺栓緊固完成后，支座yu梁體支座板之間不得有間隙。

2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預防套筒螺栓yu支座底面結合處漏漿。

3、在支承墊石上標示出縱、橫向對稱支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內，在地腳螺栓孔內灌注CGM-100至支承墊石頂面以下15mm處。

4、漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌2-3分鐘，使漿料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內灌注完畢。

5、落梁時應使支座中心線yu墊石頂支座縱、橫向對稱中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養護。

6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。